CDG-4000齒輪、齒輪軸熒光磁粉探傷機

可檢測(探傷)工件：

1、工件名稱 ：齒輪、齒輪軸

2、齒輪最大厚度：H≤200mm

3、齒輪最大直徑：D≤320mm

4、齒輪軸最大長度：L≤600 mm

5、齒輪軸最大直徑：D≤400 mm

磁化原理

當鐵磁性工件放在磁場中時，磁力線便被引向并通過工件。如果磁力線作用于裂紋則磁力線便不會連續，從而溢出工件表面，這樣在裂紋的兩側便產生磁極。將磁粉（或磁懸液）噴灑于有缺陷工件的表面，則磁粉在裂紋處形成一明顯可見的線狀物（如圖）。磁粉的顏色盡可能選用與工件表面有較大的對比度，這樣更利于缺陷被人眼觀察到。這就是磁粉探傷原理。

周向磁化和縱向磁化均使用50赫茲工頻交流電激磁，激磁電流相位差為120°。工件在復合磁化狀態時，由矢量分析可知，在其表面建立一隨時間變化的橢圓形旋轉磁場，其合成磁場方向均能和各種取向的缺陷垂直。（磁場方向遵守右手螺旋定則，如圖）。

主要技術指標：

1、磁化方式：周向磁化——直接通電法；縱向磁化——線圈感應法；

2、周向磁化電流：0—4000A 交流連續可調    帶斷電相位控制器；

縱向磁化安匝數：0—20000AT交流連續可調   帶斷電相位控制器；

3、移動間距：0—800mm可調；

4、夾緊方式：氣動夾緊；

5、夾緊行程：100mm。

6、設備綜合靈敏度：A型2號（15/50）清晰顯示；

7、轉動速度：連續可調；

8、退磁效果：工件退磁后剩磁不大于0.3mT；

9、探傷速率：30-120秒/件可調整；

10、熒光燈：LED冷光源；

11、電源：三相四線380V  75KVA  50Hz；

12、暫載率：≥30%；

13、磁化線圈內徑：≥ 350mm；

14、紫外線照度：光源距工件380mm處紫外線照度≥4500uW/c㎡；

15、整機絕緣電阻大于2兆歐；

16、氣壓： 0.4～0.6Mpa；

17、設備主機重量：約1500Kg