熒光磁粉探傷機一般為無損探傷,探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。
探傷(shang)機可以顯示零部件(jian)、焊(han)接表面和內(nei)部缺陷,最后(hou)來(lai)確定(ding)工件(jian)的質量(liang)。
用(yong)(yong)途(tu)一(yi),能(neng)夠顯示工(gong)件不連(lian)續性(xing)的(de)(de)位置(zhi)、形狀(zhuang)與大(da)小(xiao)(xiao)。用(yong)(yong)途(tu)二,探(tan)傷機有著很高的(de)(de)檢測(ce)靈(ling)敏度,可(ke)以直觀的(de)(de)顯示被測(ce)工(gong)件缺(que)陷的(de)(de)位置(zhi)、形狀(zhuang)、大(da)小(xiao)(xiao)和嚴重程(cheng)度,它能(neng)夠很好的(de)(de)檢查(cha)缺(que)陷的(de)(de)重復性(xing)。用(yong)(yong)途(tu)三,在管材、棒(bang)材、型材、焊接(jie)件、機加(jia)工(gong)件、鍛件探(tan)傷中探(tan)傷機得(de)到了十分(fen)廣(guang)泛的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)。
探傷機保養技巧如下:
技巧一,要保證探傷機不(bu)空載。
技巧(qiao)二,工作前我們需要認真檢查探傷機的電流(liu)、電壓表(biao)和提升(sheng)力。
技巧三,操(cao)作人員需(xu)要詳細(xi)了解(jie)探傷(shang)機的(de)性(xing)能特點(dian)、各(ge)種按扭、操(cao)作方法(fa)和(he)注意(yi)事項(xiang)。
技(ji)巧(qiao)四,探傷(shang)機(ji)使用完(wan)畢(bi)后,需要將(jiang)打結的連(lian)接電(dian)纜整(zheng)理順暢(chang),同時也要將(jiang)電(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)關(guan)閉再將(jiang)電(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)拔掉。在(zai)使用完(wan)后,可(ke)以將(jiang)儀(yi)器、連(lian)接電(dian)纜和(he)馬蹄磁軛進行(xing)外表清(qing)潔,整(zheng)齊的放(fang)置在(zai)工具箱里。
滲透檢測線產生漏磁的影響因素:
1.缺陷(xian)的磁導率(lv):缺陷(xian)磁導率(lv)越(yue)小則漏(lou)磁越(yue)強。
2.磁化磁場強度(磁化力(li))大(da)小:磁化力(li)越大(da)漏(lou)磁就會越強。
3.被檢(jian)工件(jian)的(de)(de)形狀和尺(chi)寸(cun)、缺陷的(de)(de)形狀大小、埋藏(zang)深度等:當(dang)其他條件(jian)相同(tong)時(shi),埋藏(zang)在表面下深度相同(tong)的(de)(de)氣孔產生的(de)(de)漏磁要比橫向(xiang)裂紋產生的(de)(de)漏磁小。
產生漏磁的原(yuan)因:
由于鐵磁(ci)性材料(liao)的(de)磁(ci)率遠遠大(da)于非鐵磁(ci)材料(liao)的(de)導(dao)磁(ci)率,在缺(que)陷區域的(de)單位(wei)面(mian)(mian)積上不能容許B根磁(ci)力線通過,就使得一部(bu)(bu)分磁(ci)力線擠到缺(que)陷下面(mian)(mian)的(de)材料(liao)里,其它磁(ci)力線就會被(bei)迫逸(yi)出(chu)工件(jian)表面(mian)(mian)以外出(chu)形成漏(lou)磁(ci),磁(ci)粉將(jiang)被(bei)這樣所引起的(de)漏(lou)磁(ci)所吸引。某(mou)(mou)些零件(jian)為(wei)什么要退(tui)磁(ci) 某(mou)(mou)些轉(zhuan)動(dong)部(bu)(bu)件(jian)的(de)剩磁(ci)將(jiang)會吸引鐵屑而使部(bu)(bu)件(jian)在轉(zhuan)動(dong)中產生摩(mo)擦(ca)損壞,如軸(zhou)類軸(zhou)承等。某(mou)(mou)些零件(jian)的(de)剩磁(ci)將(jiang)會使附近的(de)儀(yi)表指示(shi)失常。因此某(mou)(mou)些零件(jian)在磁(ci)粉探傷后(hou)為(wei)什么要退(tui)磁(ci)處理。
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