磁粉探傷機廠家普及無損探傷常見的方法

無損檢測是利用聲、光、磁和電的特性來檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息的所有技術手段的總稱，然后在不損壞或影響被試物使用性能的情況下，確定被試物的技術狀態。

常見的無損探傷方法是：

1、超聲波探傷是利用超聲波能量穿透金屬材料深度并從一個截面進入另一個截面時，界面邊緣的反射特性來檢查零件缺陷的一種方法。當超聲波束從探頭從零件表面傳遞到金屬內部時，分別在與缺陷和零件底面接觸時產生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，并根據這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。

2、射線探傷是利用某種射線檢查焊縫內部缺陷的一種方法。X射線和X射線是常用的γ射線有兩種。X射線和γ射線可以不同程度地穿過金屬材料，并對照相膠片產生光敏效應。利用這一特性，當射線通過被檢查焊縫時，由于焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，落在膠片上的射線強度不同，膠片的靈敏度也不同，因此可以準確、可靠、無損地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

3、磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉之間的相互作用。它利用鋼鐵產品表面和近表面缺陷（如裂紋、夾渣、發紋等）的磁導率與鋼鐵磁導率之間的差異。磁化后，這些材料不連續處的磁場會發生畸變，形成部分磁通量，并在漏磁處的工件表面產生漏磁場，從而吸引磁粉，在缺陷處形成磁粉堆積-磁痕，磁粉探傷是通過在適當的光照條件下觀察和解釋這些磁粉的積聚來實現的。

4、滲透探傷是一種利用毛細管作用原理檢測材料表面開放缺陷的無損檢測方法。

綜上所述，以上就是無損探傷有哪些常見的方法的主要內容，無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的情況下，檢查被檢零件表面和內部質量的一種檢測方法。